设备概要：

本设备是利用水基洗剂高压喷淋清洗脱脂，压缩空气切水，清除工件在制造工艺过程中残留下来的碎屑、油污等杂物,具有清洗效率高，品质一致性好，运行稳定，节约能源和节约场地等特点，喷淋为上下左右全方位旋转喷淋清洗，还可以针对盲孔位置定位旋转清洗，很大限度消除喷洗盲区，达到更佳清洗效果和更大使用范围。设计与制作主要从清洗效果，能源消耗，耗品消耗，安全防护等级和人体工程学等五个方面考虑。

1、侧位传动旋转式设计，减少漏水问题，避免了使用机械密封长时间工作后因磨损而漏水的问题。

2、清洗和切水共用一套管道喷淋系统，减少了喷堵塞问题，节约空间。

3、不锈钢旋转托盘，承重量大，转动平稳。

设备清洗过程描述：

1，上电
2，开压缩空气阀门，
3，设定各个工序的运行时间；
4，待水温达到以后，按“开始”按钮运行；
此时，如选择自动模式，则自动按照程序路线和设定的工序时间运行，具体如下：
1）自动将托盘送入工作室内，旋转电机带动托盘开始转动；
2）关门，同时水雾分离器开；
3）清洗泵开，喷淋出来的液体直接流回储液槽内；
4）清洗完成后，通过气液电磁阀切换喷管内进入压缩空气排出喷管内的残余水；
5）喷淋管排水完成（约30秒），风机打开进行吹干作业；
6）开门，将托盘推出。